加工不锈钢 切削液-霆畅-切削液

金属的加工方法繁多，其中切削加工是金属加工中***常见、应用***广泛的一种。切削液的使用对金属切削加工起着重要的作用。在金属切削过程中，刀具与工件，刀具与切屑的界面间产生很大的摩擦，使切削力、切削热和工件变形增加，导致刀具磨损，同时也影响工件已加工表面的质量。

切削液的主要作用就在于在金属切削过程中减少这些界面间的摩擦和降低切削区域的切削温度。合理选用切削液，可以改善金属切削过程中界面摩擦状况，减少刀具和切屑的粘结，***积屑瘤和鳞刺的生长，减少工件热变形，保证加工精度；减小切削力，提高刀具耐用度和生产效率。

切削液的作用主要体现在以下四个方面：

冷却作用由于切削液的自身冷却能力，其直接冷却作用不但可以降低切削温度，切削液，减少刀具磨损，延具寿命，而且还可以防止工件热膨胀，翘曲对加工精度的影响，以及冷却已加工表面***热变质层的产生。润滑作用切削液的润滑作用是指它减小前刀面与切屑、后刀面与工件表面之间的摩擦、磨损及熔着、粘附的能力。

在一定条件下，使用良好的切削液，切削液加工不锈钢有腐蚀，可以减少刀具前、后面的摩擦，因而能降低功率，增加刀具寿命，并获得较好的表面质量。而更重要的是减少产生积屑瘤(即刀瘤)的机会。清洗作用在切削过程中产生细碎的切屑、金属粉末及砂轮的砂粒粉末(加工铸铁、珩磨、精磨时特别多)粘附在刀具、二件加工表面和机床的运动部件之间，从而造成机械擦伤和磨损，导致工件表面质量变坏，刀具寿命和机床精度降低。

因此，要求切削液具有良好的清洗作用，在使用时往往给予一定的压力，以提高冲刷能力，及时将细碎切屑、砂粒、粘结剂的粉末冲走。防锈作用在机加工过程中，工件和机床受周围介质如水分、氧气、手汗、酸性物质及空气中的灰尘侵袭而产生锈蚀。

在高温、高湿季节或潮湿地区，这种锈蚀尤为突出。同时根据我国加工的金属制件在车间里周转时间长的现状，必须要求切削液本身不但对机床、刀具和工件不产生锈蚀，而且对金属制品应具有良好的防锈性能。

调整浓度：

溶液浓度上升或下降时，都需要补充稀释溶液来调整浓度。切忌往高浓度的溶液里直接加水，否则会出现油包水现象，使溶液处于不稳定状态。正确的方法是将1%浓度的稀释溶液补充至高浓度的溶液中，或将6%浓度的稀释溶液补充至低浓度的溶液中来调整浓度，以维持5%的理想浓度状态。

此外，使用者在使用及维护切削液时，需要注意以下四点情况：

1、起泡

绝大部分的润滑管理人员直接用自来水调配切削液。自来水的硬度偏软，再遇上浓度的偏差，溶液容易起泡。只要将浓度控制在5%，起泡的问题基本可以解决。

2、浮油

浮油的来源通常有两种，一是机器运转时定时喷射的导轨油被溶液喷洒冲刷流到溶液箱；二是主轴、换刀的液压系统漏油。由于切削液添加了乳化剂，使油极易被乳化。因此，一旦浮油产生，一定要及时清除，的工具是撇油器，也可使用吸油包。

3、发臭

当浮油覆盖溶液表面时，溶液会出现缺氧状态。在相宜的温度和缺氧的环境下，将变得非常活跃。在分解油份获得食物的同时，会释放出气体，这种臭鸡蛋味的气体对***有***。另外，对PH值比较敏感。***适合活动的PH值约在6.8-8.5之间，不锈钢切削液厂商直供，溶液的浓度约在2-2.5%之间。为阻止的活跃，要将溶液的浓度维持在5%的水平。

4、

***皮肤能接触的PH值徘徊在7左右，偏酸和偏碱的溶液都会刺激皮肤，从而出现***现象。建议使用者在接触切削液后尽快用肥皂或洗手液清洗干净，再涂上润手护理产品。

近几年，***大力推进绿色发展理念，明确规定切削液不能含有氯等卤化物。这些物质的主要来源是添加剂，附着在产品上也会使其无法通过环保认证。

在使用数控加工中心加工零件产品的时候，都会配合上使用切削液。那么切削液在加工中起到了哪些作用呢？下面就跟着小编一起来了解下切削液的作用吧：

一、 冷却降温

由于切削液自身的液体属性，使得它自身拥有冷却降温的能力，它的冷却功能可以显著降低工件切削时产生的温度，减少刀具的磨损，提高刀具的寿命，同时温度的控制还可能有效防止工件产生热膨胀、翘曲等对加工精度的影响，以及冷却已经加工的表面***热变质层的产生。

二、润滑

切削液除了能冷却降温以外，还能起到润滑的作用，在加工的时候，切削液能够减小前刀面与切削、后刀面与工件表面之间的摩擦、磨损、熔着、粘附的能力。在特定的条件下，可以通过使用优质切屑液来减少刀具的前、后摩擦，因而达到延具寿命、获得工件较好表面质量的效果。***主要的是，还能减少积屑瘤的产生。

三、清洗

工件产品在加工过程中都会产生一些碎屑、金属粉末、或者是砂轮粉末等，这些东西都会粘附在刀具上，或者是产品加工表面和机床运动部位之间、当粘附量越来越大的时候，就会产生机械擦伤和磨损，这些都会对产品表面质量造成恶劣影响，加工不锈钢 切削液，降低机床精度以及刀具寿命。因此，在选用切削液的时候都会要求其拥有清洗作用，在使用的时候还会加压，以便增加切削液的冲洗能力，方便及时将这些细屑、粉末冲走。

四、防锈

在机床加工的时候，机床和工件由于受到周围环境中的水分、手汗、氧气等等物质的侵袭的时候会十分容易产生锈蚀。特别是在夏天高温、湿度大的情况，更为突出。因此，根据这些实际情况，在加工金属制品，且加工时间较长的时候，要求切削液必须拥有防锈的功能，这样的话，不但能防止工件生锈还能让机床、刀具也免于生锈困扰。